在印刷業受到了互聯網的強烈沖擊后，很多印刷業務的需求大幅下降，與此相反的是，我們發現包裝印刷的需求極為旺盛，在我們與眾多的印刷廠接觸中發現,白卡紙、灰底白板紙和白底白板紙是最常用的外包裝紙張，玻璃卡紙現在在化妝品行業中也被廣泛使用。
我們根據不同客戶的需求選擇印刷包裝的紙張，例如外資企業，外資企業注重產品品牌、形象，常選用白卡紙，因為白卡紙會使產品包裝顯得檔次高；一些產品，注重成本常用灰底白板紙。白底白板紙是界于白卡紙與灰底白板紙之間的中性產品，原來的包裝采用灰底白板紙，但為了提高檔次，又不想太增加產品成本，可以選用白底白板紙；使用白卡紙成本偏高，為了降低成本又不失檔次，也可以選則白底白板紙或白類底面紙。選用白底白板紙是在包裝用紙要求相對適中時的一種明智選擇。
玻璃卡紙往往被一些跨國企業使用，如芬必得產品的包裝。因為使用玻璃卡紙，光亮度高，包裝盒晶瑩、時尚。不同用途的包裝用紙也會不同，在藥盒包裝中，從使用各類的包裝用紙比例來看，白卡紙占80%，灰底白板紙和白底白板紙占20%，之所以成本相對較高的白卡紙所占份額多，其原因是，紙張不僅體現包裝功能，從包裝紙上還能看出內在產品的質量檔次?；瘖y品的包裝通常選用玻璃卡紙和白卡紙，但目前玻璃卡紙的使用量在下降，原因在于它的印刷難度高、工藝復雜、損耗大，紙張不容易上色、油墨干燥速度慢，導致印刷速度上不去、交貨周期長，不適應印刷速度快的膠印機，只適于UV印刷?！?/span>
不同的紙張印刷出來的印刷效果也會不同，由于原紙漿打漿不均勻或有大纖維束、漿團，至原紙不平、涂布表面吸收不良、印刷時著墨不均勻、網點易增大、印多種顏色時容易發花。還有的紙張表面會脫粉，原因是紙張表面粗糙，纖維交織不好，密度不高，緊度不夠；
起泡往往是因紙張的表面強度不夠，若是分層就不只是表面強度不夠的問題，還涉及層間結合強度不好等問題。在多層紙張的生產中，結合是靠淀粉類產品來進行的，如果在噴淋過程中，個別淀粉噴淋頭堵塞，就會造成局部沒有噴淋到淀粉，而產生層間結合質量問題。紙張水分應該適宜，不能太干，也不能太濕，否則易吸濕或脫濕，產生紙張變形，增加生產處理成本，從而加大印刷成本。
紙盒模切的地方出現裂開、折斷。耐折度受紙張原料配比制約，長、短纖維配比不當易使耐折度和挺度下降。但是也受溫、濕度影響，干度或溫度太高，紙張耐折度會下降，易出現模切爆裂。這時印廠應調整模切環境的溫、濕度，同時調整壓痕的寬度。如果紙張質量太差，調整無效則可考慮覆膜，以減少損失。收縮性與紙張絲縷有關，紙張在生產時，液態纖維從流漿箱沖出時，縱向排列多于橫向，故而縱向收縮小，橫向收縮大。
紙張采購的需要考慮的因素：
?。?）表面強度要好，不易剝離起泡。
?。?）光潔度，即紙張的光澤度與潔凈度，紙張要沒有紙毛紙粉、沒有塵埃，印刷光澤度高。
?。?）涂布均勻，沒有類似橘子皮狀的凹凸不平，否則印刷品會因光的折射率不同而感覺整體質量低下。
?。?）層間結合力好，不分層。
?。?）紙張纖維排列均勻，涂層厚度均勻一致，平整性好。
?。?）紙張緊度要適中，太松的紙張相對粗糙，太緊的則松厚度差。
?。?）施膠度合適，紙張的抗水性好，不易受環境變化影響。含水量適中，適合印刷、模切等要求。
?。?）平滑度高，紙張平滑細膩、沒有形變，粗糙度小，網點印刷再現性好。
